1. Entwodiksyon sou sak trikote ak teknoloji pwosesis yo
Sak plastik ki trikote yo fèt prensipalman ak polipropilèn (PP), yo pwodui yo atravè èkstruzyon, desen filaman, resi, ak fabrikasyon sak. PP se yon termoplastik semi-transparan, semi-kristalin ki gen gwo rezistans, bon izolasyon, absòpsyon dlo ki ba, tanperati fiksasyon chalè ki wo, dansite ki ba, ak kristalinite ki wo, sa ki fè li prensipal matyè premyè pou sak trikote yo. Ranpli modifye yo tipikman gen ladan fib vè, ranpli mineral, ak kawoutchou termoplastik.
Sak plastik trikote yo gen yon pakèt aplikasyon. Kounye a, yo sitou itilize pou anbalaj pwodwi agrikòl, anbalaj sak siman, anbalaj manje, jeni jeoteknik, transpò touris, ak materyèl kontwòl inondasyon.
Sak trikote yo klase prensipalman an twa kategori: sak plastik trikote (sak trikote san laminasyon), sak plastik trikote konpoze, ak divès kalite twal trikote.
Pwosesis pwodiksyon plastik lasak trikoteMen kijan sa a: twal trikote a enprime, koupe, epi koud pou l vin sak trikote. Selon ekipman yo itilize a, koupe a ka fèt anvan enprime, oubyen enprime a ka fèt anvan koupe. Koupe ak koud otomatik ka kontinye konplete pwosesis enprime, koupe, ak koud yo. Li kapab tou pwodui sak valv, sak ki ranpli anba, elatriye. Pou twal trikote plenn, yo ka fè lyezon sant-koud anvan yo fè sak la.
Pwosesis pwodiksyon konpoze asak plastik trikoteenplike laminasyon oswa kouch twal trikote, materyèl kouch, ak papye oswa fim. Twal tibilè oswa fèy ki kapab rezilta a ka koupe, enprime, epi koud pou fè sak òdinè ki gen anba koud. Li kapab tou pèse, fè woulèt, koupe, enprime, epi koud pou fè sak siman. Twal fèy ki kapab rezilta a ka kole nan mitan kouti a, enprime, koupe, epi kole anba pou fè sak ki gen anba kole. Li kapab tou soude ak woule pou fè prela ak jeotèkstil.
Twal plenn yo ka kouvri oswa pa kouvri pou pwodui prela, jeotèkstil, elatriye. Twal tib yo kapab tou chire epi kouvri oswa pa kouvri pou pwodui prela oswa jeotèkstil, elatriye.
2. Metòd ak teknik pou trete sak trikote
2.1 Granilasyon
Granilasyon plastik se yon etap enpòtan nan pwosesis pwodui plastik yo. Pifò matyè premyè plastik yo bezwen granul apre sentèz anvan yo itilize yo, e teknoloji sa a afekte dirèkteman kalite pwodui plastik yo. Pwosesis prensipal granilasyon an gen ladan: pakèt, èkstruzyon, filtrasyon, refwadisman dlo, traksyon, pelletizasyon, siye, ak anbalaj.
Yo ajoute poud polipropilèn, plizyè aditif, ak kabonat kalsyòm aktive nan yon melanjè gwo vitès nan yon rapò ak sekans espesifik. Apre yo fin melanje l nan yon vitès ki ba rive nan yon vitès ki wo pandan yon sèten peryòd, yo mete melanj lan nan yon tremi epi yon vis vis transmèt li. Materyèl la antre nan barik la nan antre alimantasyon an, kote barik la ak vis la fonn li epi li plastifye li, epi yon ekstruzyon kontinyèl ak estab an bann. Bann yo refwadi epi fòme nan yon tank dlo, answit yon vantilatè dezumidifye yo dezumidifye, vantilatè a refwadi li, epi answit yon pelletizè fè yo tounen grenn. Apre yon ekran vibre fin pase fil, yon vantilatè transpòte bann yo nan yon kabann fluidize pou seche nan kabann fluidize. Finalman, bann yo antre nan yon tank materyèl, epi yon alimentatè aspire materyèl la soti nan tank la nan yon tank depo. Apre granul yo fin pase enspeksyon an, yo pake yo kantitativman, sa ki konplete tout pwosesis pwodiksyon an. 2.2 Desen Fil Desen fil, ke yo rele tou desen fil plat oswa koupe fib, se yon pwosesis kle nan liy pwodiksyon sak trikote; menm jan an tou, inite desen fil la se ekipman prensipal yon plant fabrikasyon sak trikote. Kalite pwosesis desen fil la afekte dirèkteman kalite entèn ak ekstèn pwodwi a.
Pwosesis fil plat la gen ladan: modifikasyon matyè premyè, melanj, koloran, ranpli, fòmilasyon, pwoblèm anti-vyeyisman ak anti-degradasyon, tanperati, presyon, ak kontwòl to koule pandan èkstruzyon, konpòtman reyolojik pandan èkstruzyon, pwoblèm konsomasyon enèji ak sede, rapò etireman, rapò gonfleman, rapò etireman, refwadisman kristalizasyon, oryantasyon, tretman chalè ak pwoblèm fòm, fòmasyon pandan bobinaj, ak enspeksyon kalite file koton fil yo.
Apre matyè premyè a antre nan èkstrudè a, li sibi yon chofaj ekstèn nan 190-250 ℃ epi yon tayisman ant vis la ak barik la. Apre yon plastifikasyon prèske konplè, materyèl la sòti kantitativman epi anba yon presyon konstan. Apre li fin fòme nan tèt mwazi a, li vin tounen yon fim fonn ki antre nan dlo refwadisman an. Apre refwadisman, fim nan koupe an filaman pa lam. Apre sa, filaman yo lonje nan tanperati ki wo nan yon fou tanperati ki wo jiskaske yo fòme fil plat. Lè sa a, fil plat la fikse sou woulo cho, pre-retresi nan yon vitès traction ki ba, epi li trete nan tanperati ki ba pa woulo frèt. Finalman, li vlope nan yon sistèm bobin tansyon diferansyèl.
Pwosesis pwodiksyon fil plat yo ka klase pa metòd fòmasyon fim (fim tib, fim plat); pa metòd refwadisman apre fim (refwadisman lè, refwadisman dlo, ak refwadisman tanzantan); pa metòd tire ak chofaj (plak cho, roulo cho, lè cho); ak pa metòd bobinaj file koton (bobinaj sikloidal santralize, bobinaj motè koupl yon sèl file koton, ak bobinaj koupl mayetik).
Dat piblikasyon: 5 janvye 2026